鈑金加工是目前較常用的金屬加工方法，在零件加工過程中，由于機械設備加工精度、模具磨損、加工誤差等因素，鈑金尺寸不能絕對準確，為了確保工件的可用性，我們必須將鈑金工件的公差限制到較小。那么，鈑金加工中常見的公差標準是什么呢？應該如何標記它？今天小邊將與您分享。

1、基本尺寸

設計中確定的尺寸應根據零件的強度和結構要求確定。標準直徑或長度應優先考慮。

2、實際尺寸

通過測量獲得的尺寸。

3、極限尺寸

允許大小變化的兩個閾值。它基于基本大小。兩個邊界值較大的稱為較大限制；較小的稱為較小限制。

4、尺寸偏差(以下簡稱偏差)

代數差通過減去某一尺寸的基本尺寸來獲得。尺寸偏差如下：

偏差上限=較大極限尺寸-基本尺寸。

偏差下限=較小極限尺寸-基本尺寸

上下偏差可稱為極限偏差，上下偏差可為正、負或零。

國家標準規定，孔的上偏差代號為ES，下偏差代號為EI，軸的上偏差代號為ES，軸的下偏差代號為EI。

5、尺寸公差(以下簡稱公差)

允許尺寸變化。

尺寸公差=較大極限尺寸-較小極限尺寸=上偏差-較低偏差

由于較大極限尺寸總是大于較小極限尺寸，即上偏差總是大于下偏差，尺寸公差必須為正。

6 標準公差和標準公差等級

標準公差是國家標準中列出的任何用于確定公差區大小的公差。標準公差等級是確定尺寸精度的等級。標準公差分為20個等級，即 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT - 18 表示標準公差， 數字表示標準公差等級，其中 IT01 級別較高，等級依次降低，IT18 級別較低。對于 的基本尺寸，標準公差等級越高，標準公差值越小，尺寸精度越高。

7、基本偏差

用于確定公差區相對于零線的上下偏差。一般指靠近零線的偏差

8、軸公差代碼和標準公差等級代碼由兩部分組成，并用相同的數字書寫。

以上是小邊與您分享的一些關于鈑金加工公差的介紹，我希望能對您有所幫助。鈑金加工的公差是不可避免的，但我們需要在加工過程中盡量減少公差值，以確保工件的可用性。